详谈液压扳手粗齿细齿的结构化特点

　　随着工业化的不断发展，工业化工具越来越方便快捷，比如液压扳手就是一例，它的作用范畴在工业化领域中很是广泛，接下来给大家详细介绍一下液压扳手粗齿细齿的结构化特点，大家要认真看哦。

　　粗齿结构：

　　优点：

　　1、扳手一般带有反力制子，可防止回程时螺母反转;每一行程都有清脆的叮当声，便于操作者凭声音就可操作;单齿啮合结构在设计时就已经做了满负荷强度设计，崩齿的现象会比较少。

　　2、粗齿液压扳手采用的是大棘齿，单个齿的承载能力大，在材质及热处理达到设计标准的前提下不易断裂，棘轮与棘爪的使用寿命较长。

　　缺点：扳手工作时偶尔会发生卡死现象，一旦卡死很难从螺母上拆下，精度也较差。

　　细齿结构：

　　优点：

　　1、速度快。

　　2、强度高：细齿液压扳手棘轮棘爪结合面大，精度高;

　　3、精度高：扭矩精度是由设定压力的最后一个行程确定的，细齿结构最后一个行程根据扭转角度可以过三齿，也能只过两齿，一齿，来最接近设定输出扭矩，而粗齿最后一个行程要么过一齿，要么不能过，未过的话实际扭矩并未达到设定扭矩;

　　缺点：

　　1、承载力小：细齿液压扳手采用的是小棘齿设计，单个齿的承载能力比粗齿扳手要小;

　　2、加工精度高：细齿结构对棘轮或棘爪的加工精度要求较高，否则会增加棘轮棘爪机构的磨损，并降低使用寿命;

　　3、齿牙断裂几率高：虽然棘轮与棘爪采用了“多齿啮合”以增加承载能力，但是其齿牙出现断裂的几率还是大于粗齿结构的设计。

　　通过以上的阐述以及对比，我们可以看出，粗齿结构的液压扳手或是细齿结构液压扳手，都分别存在优缺点。无论是哪种结构设计，只要产品的设计参数、原材料的选用、热处理的工艺等达到质量标准，产品都能正常使用。液压扳手粗细齿结构的优缺点。

　　以上内容大家都了解了吗，您有任何方面的疑问都可以来咨询我们，我们会真诚为您解答。最后祝大家工作愉快，天天开心。